分级
在国际市场上分级花生仁是按粒实大小分级，即每英两（28.35g）花生仁的粒数，包括：
⑴每英两60～80粒的作为小粒；⑵每英两40～60粒的作为中粒；⑶每英两30～40粒的作为大粒；⑷每英两20～30粒的作为特大粒。
各级间的粒差为：小粒的为10粒加60/70或70/80，中粒大粒的为5粒如40/45，45/50，特大粒的为2粒如20/22。中国如今出口的分级花生仁大中小粒均有，以大中粒为主。中国出口的花生仁在国际市场上普遍反映的特点是粒实大小均匀，口味好，无黄曲霉毒素，因此深受欢迎。
加工
花生综合加工方案
1) 预处理。 先脱去花生壳，清除花生仁中的杂质
和霉坏花生仁，在 60~65 °C温度下烘干，然后脱去花生红衣(仁含衣率在 2%以下)。
2) 磨碎。 一种方法是将花生仁用水浸泡 2~3 h，滤干，用磨浆机磨成花生浆;另一种方法是直接将花生仁磨成浆料。 经试验证明，后一种方法省时且利于有效成分的提取分离。
3) 提取分离。 向花生浆中加入 6~8 倍的水，用碱液调pH为9，在60~65°C温度下提取1h后，用离心机分离出渣质和去渣浆料。 对渣质进行水洗压滤，滤出残留的油和浆液， 合并到之前的去渣浆料中;滤渣经烘干得花生渣(含淀粉、纤维素等，可供花生蛋白食品配料之用)。将所得去渣花生仁浆进行离心分离，得花生乳状油和蛋白浆。
4) 后加工处理。 花生乳状油经过机械搅拌和加热破乳后，离心分离，除去沉渣(含油、蛋白等，经水洗和烘干后可供蛋白食品配料之用)， 得到优于机榨法的优质花生油。 在加工处理花生蛋白浆时，一般采用两种方法:一是浓缩喷雾法。 将花生蛋白浆在真空度为 650 mm Hg 柱下真空浓缩到其固形物含量为 30%左右，进行喷雾干燥，得到花生浓缩蛋白粉。二是离析喷雾法。 花生蛋白质等电点为 pH 4.2~4.7，此时花生分离蛋白质的氮溶解度最小，基于此，将花生蛋白浆用酸调 pH 至 5.4 左右，使花生蛋白质沉淀，再用离心机分离出花生蛋白浆，最后经水洗、喷雾、干燥得到花生分离蛋白粉。
5) 花生蛋白加工。 花生蛋白可以进一步加工成蛋白酥、蛋白酱、蛋白糊、蛋白乳精、蛋白冰淇淋等。其中，蛋白酱、蛋白酥、蛋白糊(方便粥)、蛋白乳精的蛋白质含量均大于 20%，用作大众化强化食品、方便食品、老弱病者营养食品及含乳儿童食品。
检验
出口花生仁检验按ZBB33005—86和ZBB33006—86规定的方法执行，花生仁系法定检验商品，必须经过检验检疫机构检验合格后出口。
进口花生仁如今中国尚未发布该类食品的卫生标准，按GB2716-88“食品中黄曲霉素B1允许量标准”；GB16326-1996“坚果食品卫生标准”的有关规定执行。
包装及储运
花生仁包装
出口花生仁如今大多用单层新麻袋装，每袋净重50kg为固定重量。如分级花生仁还需将麻袋扎牢四个角，用单麻线缝口，缝10个“X”形。所用新麻袋不能有任何异味或污染。
花生仁储运
①分级花生仁要保持粒身的整齐，特别是在水分低的情况下，在搬倒运输过程中都要轻拿轻放，不能摔包，更不能用脚踩包，垛位一般不能码放的过高，防止增加破碎粒；②花生仁的加工一般都在收获后的第四季度和次年一季度进行。装包出口一般也都集中在这个时间。对越夏储存的花生仁应存放在低温库内，不宜露天存放，更不能日光曝晒，防止种皮变色、出油。为防止仓库害虫的滋生，一般在五月份进行一次薰蒸消毒。薰蒸药剂用溴甲烷最好。薰蒸过的商品最好垛位不动，防止外界感染。如有拆垛或移动且存放时间较长的，视情况可再次进行薰蒸；③花生仁系食用商品，储存仓库、苫盖物料、运输车辆工具都不能有污染物、煤灰、农药或其他异味。
有机花生仁
营养专家指出，优质的有机花生仁以及花生制品含有叶酸，同时还含有大量的单不饱和脂肪。这种物质可以增加热量的散发，燃烧体内有害的胆固醇，降低高血脂。同时花生还含有非常多的纤维素，帮助清除体内的垃圾。
有机花生仁还能平衡膳食，对孩子平衡营养有很重要的作用。花生还是抗衰老热门有效的物质之一，具有很强的对抗衰老的能力。
适合人群
一般人群均可食用1. 适宜营养不良、食欲不振、咳嗽之人食用；适宜脚气病患者食用；适宜妇女产后乳汁缺少者食用；适宜高血压病，高脂血症，冠心病，动脉硬化，以及各种出血性疾病之人食用；适宜儿童、青少年及老年人食用，能提高儿童记忆力，有助于老人滋补保健；2. 花生含油脂多，消化时需要多耗胆汁，故胆病患者不宜食用；花生能增进血凝，促进血栓形成，故患血黏度高或有血栓的人不宜食用；体寒湿滞及肠滑便泄者不宜服食。
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