传统芒果果脯大多采用煮制法，产品色泽较暗、果 肉 软烂，含糖量一般在65%以上，属于高糖食品，不符合现代健康饮食的要求。王 天 陆研 究 了 低 糖 芒 果 果 脯 的 加 工 技 术，首先用0．2%柠檬酸、0．3%氯化钙、0．2%亚硫酸钠构成的复合液对 芒 果 片 进 行 硬 化 护 色6h，再糖 浸 8h，糖液 浓 度 为40%，再经3h真空渗 糖 后 进 行 真 空 干 燥，但 该 生 产 工 艺 中运用了亚硫 酸 钠，容 易 造 成 二 氧 化 硫 含 量 超 标。王 中 凤对低 糖 芒 果 果 脯 制 作 工 艺 进 行 了 改 进，用 0．5% CaCl2+1．0% NaCl+0．2%柠檬酸组合溶液对芒果片进行护色硬化处理，加0．5% 魔芋 精 粉 增 加 产 品 的 饱 满 度，再 在 真 空 度0．06 MPa下维持30min、室温渗糖4h，重复处理3次，最终产品的含糖量只有35%～40%，采用该技术研制出的果脯保持鲜果特有的香甜爽脆的性质，成品糖含量低于50%，符合低糖果脯的含量要求。冯春梅等研究了原味无硫芒果干的加工工艺，将 预 处 理 好 的 芒 果 片 按 糖 液 与 芒 果 质 量 比 为1∶3进行浸泡、浸泡糖液 的 初 始 温 度 30 ℃、糖液 初 始 浓 度为30°Brix，D－异抗坏 血 酸 钠 用 量 为 0．3‰，并在 0．07 MPa下维持真空3h，然后用 60～70 ℃ 的热风干燥 至 不 黏 手 为止，即得到成品芒果干。这几项研究对于低糖果脯的发展有重要意义，但仍有待于进一步深入研究。
芒果果粉
芒果果粉既可直接冲服，也可作为制作芒果汁的优质原料，还可作为奶粉、冰激淋、糕点等多种食品的添加剂或配料等。陈明等对芒 果 粉 的 生 产 工 艺 进 行 了 相 关 的 研 究，将芒果打浆后经100～150目的滤布过滤，再添加适量的可溶性淀粉和水使之充分混合后均质均匀，80 ℃保温20min之后以进口温度180～200 ℃、出口温度90～100 ℃、离心转盘转速保持2 000r/min进行 喷 雾 干 燥，即 得 到 芒 果 粉 成 品。E．B．Djantou等提出了一种改进芒果粉加工工艺 的 新 方法，即芒果的干燥和芒果的粉碎交替进行，该方法能很好的解决加工过程中芒果粉末结块的问题，同时能得到更小粒径的芒果粉末以及能够更好的降低加工能耗芒果粉的研制增添了芒果产品的种类，同时能有效解决芒果采收及消费的季节不平衡性。但当前芒果果粉的加工工艺比较单一，以后可以考虑将芒果冻干后再粉碎得到芒果粉，或是采用变温压差膨化干燥技术处理后进行粉碎得到芒果粉，这些技术的具体工艺条件有待于进一步完善。
微波膨化干燥芒果
果蔬脆片是 近 年 来 开 发 的 一 种 果 蔬 加 工 的 新 品 种。目前果蔬脆片的加工多采用真空油炸的方法。油炸不仅要耗费大量的食用油，而且脆片含油量高达20%以上，同时由于油脂易酸败，导致产品货架期较短，长期食用对人体的健康不利。微波是食品加工的一种重要手段，物料在微波加热过程存在膨化效应，形成多孔的海绵状果蔬脆片，同时还具有杀菌、能够较好的保持食品营养素及色香味、省时节能等特点。阳辛凤对 微 波 膨 化 芒 果 进 行 了 研 究，通 过 对 预 干燥后的芒果条/片进行微波膨化，结果表明，通过预干燥使膨化前芒果片水分质量分数降低至12%，再微波膨化22s，得到的产品其膨化率、酥脆度、色泽、外型都良好；在对芒果片进行预处理过程中添加浓度在7%以下的糊精，对脆片的酥脆性、色泽有一定的改善作用。对于不同微波膨化工艺的比较还鲜有报道，且由于不同产地、不同品种的芒果其自身的生物学特性有所不同，芒果微波膨化生产工艺和工艺参数的选择有待进一步调整和优化。