苹果干制作方法一
1、原料:果实新鲜饱满,品质良好,八成熟以上,种子呈褐色,组织不萎缩,无霉烂、畸形、冻伤、病虫害及严重机械伤。
2、水洗：用流动的水冲洗原料，将苹果上的残留物及杂质冲洗干净。
3、去皮：原料经机械(也可人工)均匀的消去苹果表皮，剔除有裂缝、有斑点的部位。
4、切片：将已经去皮的苹果,再经打核机沿果核中心打成圆形孔,然后用切片机沿果实横向切成环形片。
5、药水浸泡:果片置入药水中浸泡30～40分钟。浸泡时药水液面要高于果片面，为防止果片漂浮在药水上面,应在果片上面用盖帘加重物压住,以确保果片完全浸泡在药水中。
6、干燥:
①干燥室温度:60～80℃。
②干燥时间:5～10小时。
③排湿:在干燥过程中要始终进行排湿。
④在干燥过程中,要防止温度不稳定忽高忽低。
7、选片:已干燥好的苹果干要经过人工挑选和修整。
①修整:将果片上带有残留籽巢、果皮、机械伤疤、斑点、病虫害的修整掉。
②挑选:将果片中的水片(不干燥片)、糊片、碎片、脏片剔除,并除去杂质。
8、包装:经化验、检查合格的脱水苹果,装入复合包装袋,进行包装。若采用真空包装,可延长产品保质期。
苹果干制作方法二
1、原料清洗。用1%氢氧化钠和0.1-0.2% 的洗涤剂混合液，40℃温水浸泡10分钟，然后捞 出水洗，充分洗去果实表面的洗涤剂。
2、切片。切除病虫和腐烂部分，去花萼、果 柄，用切片机切片，厚5毫米左右，厚薄均匀一 致。
3、护色。称取400g食盐，40g柠檬酸，溶 于40kg水中，注意棕檬酸和食盐的充分溶解，并 及时把切过的果片浸在护色液内。
4、杀青。杀青锅内加入4-5倍果块重的水， 沸腾后，将果片加入。时间2-6分钟。
5、浸糖。配制60%糖度的糖浆，取20kg， 稀释至糖度30%。把杀青过的果片浸入已制备好 的糖浆中。每浸过—次果片，糖浆的糖度都会降 低，需加入高倍的糖浆混匀，以保证每一次浸果 片用的糖浆糖度均为30%。
6、真空油炸。将油炸锅放满油，油温升到 100℃，把装果片已沥过水的油炸筐放入油炸设 备内，关闭料门，启动真空泵，冷却水和加油装 置，至真空，将油炸筐取出，继续抽空2分钟。关 闭阀门，停止真空泵，破真空，将油炸筐取出，放 入脱油机内。
7、脱油。启动离心脱油机和真空泵，抽空 0.09兆帕，脱油3分钟。
8、装袋。将苹果脆片倒入操作台上，及时 将粘连的片打开，并挑出未炸透和带有斑点的果 片，果片晾至室温后，称量、装袋，采用热合机密封，装箱即可。
苹果干制作方法三
1、 原料设备①原料。苹果、白糖、硫磺粉、盐、柠檬酸、亚硫酸氢钠、抗坏血酸。②设备。不锈钢削皮刀、夹层锅、不锈钢盆和盘、天平、量筒、烘烤箱、杀菌锅、糖量计。
2、工艺流程原料选择→清洗→切片→浸盐水→熏硫→回软→分级-→包装→成品。
3、操作要点①原料选择。要求果实中等大、含糖量高、肉质致密、皮薄、含单宁少、干物质量高、充分成熟，并剔除烂果。以晚熟或中熟品种为宜，如“大国光”、“小国光”、“印度”、“金帅”、“红星”等。②清洗。用流动清水清洗，以表皮洗干净为止。③去皮。可用手工或机械去皮。④切片。先对半切开、去心后，横切成5mm'7mm的薄片。⑤浸盐水。将切后的苹果片迅速浸入3%~5%的盐水或0.2%~0.3%亚硫酸钠溶液中护色，防止氧化变色。⑥熏硫。将苹果片捞起串好或放入果盘中，在熏硫室中熏硫1小时左右，-~般1t原料约需2kg硫磺粉。⑦烘干。熏硫后，送入烘房进行干制;单位面积装载量为4kgm2~5kgh2。干制开始时用75C^80C温度，以后逐渐降至50C~60C，干燥时间需5小时~8小时。干燥得率为11%~16%。⑧回软。为使干制苹果各部分含水量均衡，质地呈适宜柔软状态，可在贮藏室的密闭容器内堆放2个~3个星期。⑨分级、包装。包装谨防受潮。
4、质量标准色泽比较鲜明，个大，肉质厚，有清香气味，不霉变，要求无虫蛀、无泥砂等杂质。用手紧握时，互不粘结，且富有弹性，含水量不超过20%，含硫量不大于0.05%，不焦化，不结壳。
苹果干干燥方式
干燥方式分为热风干燥，低温干燥、微波干燥、辐射干燥，自然光大棚干燥多种干燥方式。国内的大多公司均采用热风干燥方式进行生产，只有少量的厂家进行其它方式的生产。
苹果干保藏条件
苹果干需储藏在光线较暗、干燥和低温的地方。储藏温度越低，则保存期越长，以0~2度最好，但一般不要超过4~10度。空气越干燥越好，它的相对湿度最好在65%以下。采用真空包装，可延长产品的保质期。此外，要注意防潮防雨，防止虫鼠咬啮。这些都是保证苹果干品质的重要保藏措施。