工艺流程：鱼排→采肉→细绞→擂溃→成型→油炸→成品鱼圆
1.鱼排处理：将削鱼片存下的鱼排集中起来清洗一次，漂去污物，定量装入洁净容器内准备下道工序使用。
2.采肉处理：利用挤压式采肉机，采取鱼排上的鱼肉，为了提高原料利用率，一般经二次或三次重复采肉，存下来碎鱼骨下脚可作饲料处理给家禽饲养场。
3.绞碎处理：将采肉机采出的鱼肉再经过孔板为3～4毫米的孔板绞细处理。使鱼肉组织进一步破碎。另外在绞碎同时可剔除部分的鱼骨、断刺，以免混进鱼圆成品里。
4.擂溃处理：实质上是一种对鱼肉的搅拌研磨作用，将绞细的鱼末定量加入擂溃机中进行擂溃，同时加进各种配料进行调味处理，原料鱼末的擂溃时间一般掌握在30～45分钟之间。擂溃的温度控制在10℃左右为好。夏季在无空调车间内，可在擂溃机夹套里通进冷水进行降温。
5.成型：将调味后的鱼末加进成型机进料斗中，再用螺旋推进器将鱼末推进成型机，孔板要大一点或小一点可调节孔板孔径尺寸。挤出后由括板直接把鱼圆刮进油锅内。然后进行油炸处理。
6.油炸鱼圆：一般使用精炼植物油为好。油炸锅温度控制在180～200℃，时间为2～3分钟。待鱼圆炸至表面坚实、熟透浮起呈金黄色时即可捞出油锅，进行冷却后再装盘运送或加工。有些单位为了节省食油将鱼圆先在水中煮熟，再予沥干水分油炸，这种产品弹性较好，但口味稍差。特别是不能用于加工罐头食品，因为水煮鱼圆鲜味及食盐含量均不能控制。
质量标准
色泽呈淡金黄色，形态大致均匀，有一定的弹性，无外来杂质，具有油炸鱼圆应有的滋味和气味。